工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。
什么是工业互联网
“工业互联网”的概念最早由通用电气于2012年提出，随后美国五家行业龙头企业联手组建了工业互联网联盟(IIC)，将这一概念大力推广开来。除了通用电气这样的制造业巨头，加入该联盟的还有IBM、思科、英特尔和AT&T等IT企业。
工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。
工业互联网将整合两大革命性转变之优势：其一是工业革命，伴随着工业革命，出现了无数台机器、设备、机组和工作站；其二则是更为强大的网络革命，在其影响之下，计算、信息与通讯系统应运而生并不断发展。伴随着这样的发展，三种元素逐渐融合，充分体现出工业互联网之精髓：
智能机器：以崭新的方法将现实世界中的机器、设备、团队和网络通过先进的传感器、控制器和软件应用程序连接起来。
高级分析：使用基于物理的分析法、预测算法、自动化和材料科学，电气工程及其他关键学科的深厚专业知识来理解机器与大型系统的运作方式。
工作人员：建立员工之间的实时连接，连接各种工作场所的人员，以支持更为智能的设计、操作、维护以及高质量的服务与安全保障。
将这些元素融合起来，将为企业与经济体提供新的机遇。例如，传统的统计方法采用历史数据收集技术，这种方式通常将数据、分析和决策分隔开来。伴随着先进的系统监控和信息技术成本的下降，工作能力大大提高，实时数据处理的规模得以大大提升，高频率的实时数据为系统操作提供全新视野。机器分析则为分析流程开辟新维度，各种物理方式之结合、行业特定领域的专业知识、信息流的自动化与预测能力相互结合可与现有的整套“大数据”工具联手合作。最终，工业互联网将涵盖传统方式与新的混合方式，通过先进的特定行业分析，充分利用历史与实时数据。
事实上，工业互联网的概念国内一直都有，而非仅仅是舶来品。
2018年7月，信息化部印发了《工业互联网平台建设及推广指南》和《工业互联网平台评价方法》。 2019年1月18日，工信部已印发《工业互联网网络建设及推广指南》。 3月，“工业互联网”成为“热词”并写入《2019年国务院政府工作报告》。
工业互联网要解决的问题有哪些？
工业互联网的兴起，很大程度来源于《中国制造2025》的战略规划。从目前的基础水平来看，更多的制造企业离“工业4.0”还有点距离，中国制造的各类科技技术的进步升级，无论是提高生产效率与企业竞争力，还是催生大批新兴产业，工业互联网依然给行业人士带来了无限憧憬空间。
从定义区分上讲，工业互联网主要强调在生产和服务方面的应用，而非消费领域，在设备协议、网络设置，以及可靠性要求上，它与普通物联网存在区别是，预测性维护、工艺流程管理、设备生命周期管理是否能落到实处，提高效率、降低成本的目标能否实现，这些才是关键。
预测性维护： 通过大数据分析系统对设备进行实时监测，提前发现故障并作出预警，以减少企业损失;
工艺流程管理： 在生产环节，通过历史数据、监测数据等合理的调整生产参数，达到最优生产效果;
设备生命周期管理： 通过生产数据监测设备可靠性，保障设备从开始投入使用到因功能丧失而退出使用期间的稳定性。但工厂设备往往数量众多，协议复杂，要想实现高效运维，必须依靠数据分析统筹而非人力记录。对此，专家强调：“工业互联网入局者在一开始就理解，工厂设备的总结概括，还有场景建模等。”
工业互联网平台能给企业带来的效益是什么?
工业互联网平台是物联网项目成功实施的基础。没有有效的平台，任何大规模的工业互联网部署都不能实现其全部价值。最好的工业互联网平台能够给组织带来很多效益，包括：
1、降低成本管理和维护迥然不同的工业互联网设备和网络，成本高昂、耗时且复杂。工业互联网平台将整个管理流程集中到一起，能够大幅度地降低企业的负担和成本。另外，随着越来越多的组织寻求工业互联网供应商来管理其网络，最好的工业互联网平台使得供应商能够提供按需付费的定价模式。
2、改善运营工业互联网解决方案能够提供设备性能和人员的实时信息，以帮助简化和改进业务流程和工作流程。通过捕获物联网数据并将其与其他内部、外部来源的数据进行整合，工业互联网平台可促进诸如预测性维护以及基于跟踪的供应链可见性等领域的运营改进。
3、提高生产效率平台为部署新的工业互联网应用软件打好了基础。利用这些软件来进行新产品的设计、研发与生产，将有助于推动企业创新和提高生产效率。
4、物联网数据货币化创新型公司已经开始利用他们从物联网数据获得的洞察力来开发新的产品和服务。在产品的整个生命周期中，售后与服务比原始采购更加有利可图。工业互联网平台能够在产品生产及使用的每个阶段捕获数据并进行分析。这样就可以创建新的数据驱动型服务以及开发全新的数据驱动型产品。
5、提高物联网安全众所周知，物联网设备缺乏企业级的安全性。工业互联网传感器等设备除了执行特定的通知任务之外，几乎没有什么计算能力，也无法提供多层安全性。工业互联网平台能够提供所有的身份管理功能，例如安全认证与授权，以确保物联网端点不会受到网络攻击。
介绍一下工业互联网在离散制造业的应用案例
制造业按其产品制造工艺过程的特点，总体上可分为离散制造业和流程制造业。下面小编来给大家详细介绍工业互联网在离散制造业的应用案例。
离散制造业的产品往往是零部件由多道不连续的工序加工装配而成，比如3C产品、汽车、机械等，生产过程是离散的。
离散制造业涉及的整个生产链条很长，而生产链条上的各个环节相互独立，产能差异很大，这样就会造成各环节衔接出现问题，而影响最终产品的生产。比如手机制造领域，有时候新机发布后产能却跟不上，可能就是因为生产链条中，某个部件良品率过低导致的。因此，在离散制造业领域，提供统一的物联网平台，从信息层面把生产的各个环节联通起来，就显得非常有意义。
具体到生产制造环节，大多时候涉及到的设备都是机床，目前国内也有一些公司，在机床信息联网这个方向上探索，这也是工业互联网里一个比较典型的应用。
通过采集与管理数控机床和相关传感器的信息，可以实现两个方面的价值：
a.设备层面
获得设备性能的数据，可以对设备后面的二手定价起到帮助，另外也可以获得设备故障信息代码，及时了解设备故障情况，方便后续维修。
b.管理层面
可以将车间的操作人员与生产过程连通起来，方便对人员的管理，这种自下而上的数据，可以解决车间现场管理靠人的问题。
通过SaaS层面的应用，一方面可以将设备的状态信息清晰的展示出来，另一方面，也可以开发一些管理和控制方面的应用，提高机床和工厂生产效率。离散制造业链条上各个环节都通过统一的物联网平台联通之后，可以从全局的角度更加方便对整体制造流程的管理。
如何针对工业互联网进行企业平台升级
对任何行业从事任何业务的公司而言，是否能将其所有业务层级的信息流无缝集成是成功的关键因素。因此信息是提高生产、IT和其他部门效率的基础。这就是为何企业必须确保其所有组织计划和生产的数字化项目都支持这些信息流的集成。
蓝蜂科技的EMCP平台是一个工业级，服务于工业、农业、商业用户的综合性物联网云平台，支持多用户、跨行业、跨设备无缝接入。企业通过EMCP平台无需编程，无需安装运行软件，无需聘请IT工程师，即可快速便捷的实现产品/系统的物联网升级，打造企业专属的物联网云平台。
通过EMCP平台的可实现手机版组态软件功能，用户只需关注自己产品（如仪表/设备/系统）的生产和研发，而无需关注网络侧如何实现的难题。术业有专攻，EMCP平台作为完整的物联网集合体将数据传输、处理、存储、展示、用户管理、报警等功能进行打包，用户只需登录平台进行二次开发即可，从而大大降低了用户在使用物联网技术的门槛。从而轻松易举的实现工业设备远程监控。
蓝蜂科技提供一整套完整的物联网解决方案即“云平台+数传网关+显示终端”。数传网关作为Modubs主站主动采集下位设备的数据，并将数据打包加密上传到EMCP平台，用户在EMCP平台的后台完成设备、数据规则、组态画面、用户的创建。然后无论身处何地，只要有网络的地方打开电脑网页、手机网页、或手机APP登录EMCP平台即可实现对设备的远程管理（数据查看和远程控制）
EMCP能够让越来越多的智能机器和设备通过工业互联网(IIoT)来交换相关数据，从而能够依据既定的模式和结构对不断变化的环境和参数做出响应，减少项目建设成本和人工成本，控制成本的一直在不同地理分布或不易现场维护的系统中尤为明显，EMCP平台针对于工业控制，环保监测，锅炉空调，智慧农业，工业设备生活设施，都有很好的应用案例。
以上就是对工业互联网主要用途和特点的介绍，希望对您有所帮助，有问题或疑问您可以直接联系我们，蓝蜂科技。
本文来自投稿，不代表本人立场，如若转载，请注明出处：http://www.souzhinan.com/kj/239834.html