一、工程简介
xx新城横六桥工程位于xx新城横六路段，跨越规划河道刘公河，与刘公河河道中心线斜交250。采用后张预应力现浇连续箱梁，箱梁高度1.8米，单箱四室截面，外侧悬臂长度1.745米。跨径组合为：22.068+35.308+22.068。
二、工期安排
工期安排：由开工之日起至完成支架施工进行26天
三、支架施工工艺
采用WDJ碗扣式满堂支架，先进行北半幅支架搭设好，并进行进行预压，预压顺序为先北半幅后南半幅，分别由西向东。
1、测量放线
在支架基础上放出箱梁中心点、立杆在基础上的中线，并对地基标高进行严格控制。
2、支架基础处理
为减少支架受上部荷载后的下沉量，消除不均匀沉降，保证支架稳定性，在搭设支架前，首先对桥下场地进行平整压实（压实度达93%以上），整平时，对桥下的软土地基进行换填、夯实、然后满铺20cm2:8灰土，防止透水，压实度一律要求无轮迹，无沉降为止。
基础做好排水处理，满铺2：8灰土时做1.5%的横坡、0.3%的纵坡，以便于排水，另外在桥的四周做一道挡水堰，以防周围雨水汇入支架基础的基坑内。在南北两侧各挖一条排水沟并在2#墩和3#台之
间南北两侧各挖一集水坑，并配备电泵，以防止雨水或养护水对支架基础的浸泡。
2、支架搭设
⑴、支架布设（见支架断面示意图）
说明：箱梁下横向采用24孔×90cm/孔，纵向立杆间距按90cm，横杆步距90cm布设。
①、 横梁及变截面下，横距仍为90cm，纵向间距按60cm，横杆步距仍为60cm。
②、 按支架要求，纵、横各3排，设一剪刀撑，保持整体稳定性。
⑵、支架验算从支架断面示意图中，看出13#、3#（23#）立杆受力最大，验算中：C50砼容重取26KN/m3 ，模板及施工荷载取3KN/m2。
①、13#立杆受力计算
计算将箱梁截面分为A、B、C、D、E5块，按杠杆法分别计算其对13#立杆的压力（按纵桥向每米箱梁长度计）。
合计：（纵距0.9m）
P13=0.9×(PA+PB+PC+PD+PE+ P施)=28.23KN
④根据《桥梁施工手册》，当横杆步距为120cm时，立杆承载力为[P]=30KN; 当横杆步距为90cm时，立杆承载力为[P]=35KN;当横杆步距为60cm时，立杆承载力为[P]=40KN;所以最大荷载的3#立杆安全系数为：
（3）、地基承载力验算
支架基底换填完桩槽后，在地面用25T压路机压实后，铺20cm厚2：8灰土，夯实，槽间铺设25cm×5cm木板，长6m，故支架地脚受力面积为0.225m2
根据《现行建筑施工规范》第3.2.3条“碾压后的灰土层（压实系数λc为0.93-0.95），承载力标准值fk=200-250 Kpa＞бmax=128 Kpa
故，由2：8灰土处理后的地基完全符合承载力要求。
四、支架预压、观测及预压后模板调整
（1）、为避免在砼施工时，支架不均匀下沉，消除支架和地基的塑性变形，准确测出支架和地基的弹性变形量，为预留模板拱度提
供依据，在底模拼装好后，首先对支架进行预压。预压时底层用砂袋，第二层开始使用河中细卵石砂砾，按照上部砼重量分布情况进行布载，加载重量按照上部砼重量的120%加载。
（2）、加载前，现在地基和底模上沿L/4、L/2等截面主梁的边沿及桥中心线上，分三点设置观测点及观测杆，采用水准仪观测，专人负责，观测预压前、后及卸载后的沉降或回弹值。
（3）、加载顺序按照砼浇筑的顺序进行，加载前观测各点高程并记录好，加载重量按上部砼的1.2倍重量加载，加载后，2小时内观测一次，以后12小时观测一次，观测沉降值不大于2mm/d，直至支架和地基稳定。
（4）、当支架预压稳定后，即可卸掉砂袋，卸砂袋时要分层卸，全部卸完后，测量底模和地基的标高。根据卸载前标高，计算出支架和地基的弹性变形量。
根据观测数据，经监理工程师同意后，进行分析整理，计算出地基沉降量、支架弹性变形值，为底模调整标高提供预留值，确保桥面标高准确，设置底模预拱，按二次抛物线设置放样，以消除预压过程中的各项沉降，考虑的因素有：
①、地基非弹性沉降量（预压前、后观测值）
②、支架弹性变形（预压前、后观测值）
③、支架非弹性变形
④、梁自重的挠度
⑤、预应力反拱值（跨径的1‰）
预拱度=②+④+⑤（②、④为正，⑤为负） 预拱度可通过底座顶托调整。
（5）、在预压结束，模板调整完成后，再次检查支架和模板是否牢固，松动的扣件要重新上紧。
五、机械设备及人员计划
本次施工所计划的主要施工机械配置计划见下表
施工期间人员计划见下表：
材料准备情况：全幅模板、支架进场工作，用做基础处理的白灰及用于预压的石硝的进场工作。
试验：2：8灰土基础处理注意做好环刀试验
六、施工质量保证措施
1．现场建立质量保证体系，建立专职检验员制度，在公司总工程师和项目经理及项目技术负责人的领导下，负责施工过程中技术问题和质量检查。
2、管理措施
开工前由项目总工组织有关技术管理人员，认真熟悉图纸，了解本工程特点和设计意图以及关键部位的质量要求及施工中应注意的事项，必须严格按图施工。
3、技术措施
①组织技术交底，落实质量管理计划。 工程开工前，由项目部工程师召集有关技术人员、施工人员、讲解施工图纸及设计要求、施工操作方法、工艺工序与技术措施，质量标准及质量改进措施。
②及时进行施工质量检查和验收，做好施工过程质量控制。实行班组自检、预检和工序交接检查验收的“三检”制度。
③定期组织项目部人员，按工艺工序进度学习掌握本工程项目技术规范文件，按技术规范要求指导施工作业，贯彻始终，来确保工程质量。
④开工前预防检查，做好技术复核。做好各项工程开工前的预防检查，做好技术复核消除质量事故隐患。。
⑤人员组织使用技术过硬，责任心强的施工管理人员，同时特殊工种持证上岗。
⑥施工全过程中，严格控制成品，半成品质量，对影响施工质量
的各种环境因素制定具体措施，做好搬运贮存工作。保证原材料、成品、半成品在搬运，贮存过程中不受损坏。
4、坚持工程质量事故报告制度和质量奖惩制度
建立工程质量事故逐级报告制度。各单位逐级及时上报上级主管安全质量部门。
工程重大质量事故发生后，事故部位或工点应采用有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。
工程重大质量事故发生后，事故发生单位必须在24小时内用电话或电传、电报，报告上级主管安全质量部门、建设单位和安全质量管理部。三天内提出书面报告,逐级上报。报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。
质保小组人员名单：
质保小组组长：xx
质保小组组员：xx
七、安全保证措施
（一）安全管理目标: 坚持文明施工，确保无重大人身及机械事故。
（二）施工安全管理措施
1．施工安全管理是工程项目管理一个重要环节，建立以项目经理为主的管理体系，项目部设专职安全员具体负责。（下页附图）同时各施工机组设兼职安全员，形成全员参与的安全管理网络。
2、施工前对所用参加施工的人员进行安全教育和安全交底，增
强员工的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念，明确安全生产目标。
3、建立安全检查制度：指定的专职安全员持证上岗，并保证人员落实，跟班上岗。
4、严肃安全操作规章制度，杜绝违章指挥违章操作。注重安全考核，落实安全责任制，坚持安全例会，开展安全生产劳动竞赛活动。
安全管理保证体系示意图
（三）施工安全措施
（1）开工前应向全体施工人员进行安全交底。交底人和被交底人都应签署有关交底文件。参加施工的各类人员，必须保证严格遵守有关安全操作规程，严禁违章指挥和操作。
（2）在施工区域应设立警戒区或障碍、标志，昼夜设专人看守，严禁无关人员进入。
（3）项目部专职安全员对钢筋、模板的吊装，及用电安全进行监督实施。
（4）实施班前安全检查制度，发现设备、机具等安全隐患必须立即排除，决不允许以任何理由使设备机具带病作业。
（5）所有施工人员进入现场后，必须戴好安全帽。高空作业时必须戴好安全带。
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