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耀东华 让同步对纹饰面精准到1mm

同步对纹智能板应用。

受访企业供图

经过近两年的筹备与建设,2019年12月下旬,广东耀东华装饰材料科技有限公司(下称“耀东华”)位于肇庆的分厂正式进入设备调试阶段,一系列智能化设备与ERP企业资源计划系统、NC系统(全面的预算管理平台)、MES生产制造执行系统、WMS智能立体库系统相连接,一旦验收即可投用,预计于今年3月完成。

耀东华成立于1995年,是一家专业生产和研发饰面人造板的企业,产品被广泛应用于家具定制和室内装修行业。其核心产品——精准对纹饰面人造板,其对纹精准度可达±1mm,在质量和产量上均高居全国第一。2019年3月,全球板材制造巨头爱格集团主席迈克·爱格到访耀东华,他曾拿着一张精准对纹饰面胶合板感叹,耀东华这种板材的压贴技术,水平已超越欧洲。

“我们一直努力争取做世界一流的产品,做世界性价比最好的产品,这也是我们研发产品的重要依据和动力。”耀东华董事长曾敏华说。经过25年的发展,耀东华已经成为了维尚家具最大的饰面板供应商,客户涵盖欧派、好莱客、富力、碧桂园、万科等知名国内家居定制企业和房产企业,每月可生产饰面人造板超100万张。

●陈禧彤 李慧君

创新产品价值

让产品为智能家居赋能

打开柜门,内置挂衣杆上的LED灯管就会亮起;手机放在桌上,马上就能进行无线充电;轻触墙面,音乐就能随时响起……这些场景,有些已经随着定制家具走进千家万户,有些正通过耀东华对内置导体饰面人造板的不断革新,逐步实现。

内置导体饰面人造板由耀东华自主研发,通过将外覆绝缘漆的导体嵌入饰面板,为智能应用终端设备提供通电、通信的平台,从而构建声、光、电、传感器等多种智能家居场景。其外表与一般的人造饰面板无异,却转变了以往拉槽、嵌线、钻孔或夹层的供电方式,直接将板材变成物联网设备的安装平台。可以说,内置导体饰面人造板的推出,是对饰面人造板性质、功能,以及智能化装饰的重大创新。

“我们正通过对产品的不断创新,来适应未来科技的大环境。”耀东华副总经理吴惠娟说,为此,耀东华先后走进中国林科院木材工业研究所、中国科学院、中国航天钱学森空间技术实验室,向国家级科研机构“取经”,进行了多年的合作。

依靠领先于众的产品研发能力,耀东华一直走在了细分行业的前列,并成为了国家精准对纹饰面人造板新产品创制基地。

为中国定制家具和中国智能家居提供一流的产品,这是耀东华的目标和愿景。为此,曾敏华每年都会率领研发团队前往欧洲,收集设计素材(木种、纹理),并与该领域世界顶级设计师进行深入交流,努力挖掘适合于中国消费者的产品材料。

去年,耀东华推出了5个饰面板新品种,被欧派集团选中了3个。“耀东华的核心竞争力就是自主研发。我们去年的研发投入有近1000万元,占销售额的4%。”曾敏华说。

但研发的路上怎会没有荆棘?以内置导体饰面人造板为例,虽然现在已经实现了量产,但如何优化饰面板与智能终端的连接,如何让供应商适应饰面板的内置导体,依旧是让企业“头疼”的难题。

在2019广州设计周上,耀东华用内置导体饰面人造板布置了一个智能家具体验区,吸引了不少观众和供应商的注意。饰面板与导体的连接能再漂亮一点吗?产品怎么应用,怎么服务于智能家居?这些问题,在双方对接的交谈中不时出现。“改进涉及工业设计和成本等问题,涉及整个供应链的升级与迭代。”吴惠娟说,“我们也希望产品能从导电平台层面,最终走到人工智能层面,为智能家居赋能。”

标准引领

打造体系支撑产品品质

“光有好的产品研发能力,没有好的质量保障是不行的,所以从原材料到生产再到成品验收,我们都坚守质量第一。”曾敏华说。以标准引领企业发展,是耀东华立足行业的又一个领先点。

自2001年参与国家行业标准的制修订以来,耀东华非常注重产品的质量,主持和参与40多项国家/行业标准的制修订,建立的企业检测中心,通过国家认可实验室CNAS认可。“我们建立实验室服务于产品质量,服务于标准制定,主要是为了对产品各项性能有更精准的检验,打造检测体系,支撑产品质量。”吴惠娟说。

但产品质量是一个供应链上的问题,因此,耀东华检测中心引进了1m3甲醛检测气候箱、日晒气候箱、人造板万能试验机、磨耗仪、划痕测试仪、恒温恒湿培养箱等覆盖供应链上下游的检测设备,用于测试饰面人造板的外观检验、物化性能检验,如内结合强度、弹性模量、表面结合强度等。

耀东华还参与了检验标准的制定,并获得了检验工具、方法的相关专利,为整个检验体系提供了强有力的技术保障。在国内,能主导行业标准制定的民营企业实属少数,耀东华对产品质量孜孜以求,让耀东华成为国家林业标准化示范企业。

“我们研发的精准对纹饰面人造板,是上下游众多供应商及客户的高度协同,结合耀东华20多年的经验积累,以及先进的设备及加工工艺,才能把钢模板纹理与浸渍纸纹理,经高温高压后仍然能精确到±1mm。”吴惠娟表示。

标准的制定为产品质量提供了稳定的基础,在此之上,从2002年开始,耀东华还打造了一整套的质量管理体系,以“质量体系+检测体系”为产品赋能。

“我们建设实验室,就是为了保障耀东华生产出来的产品符合消费者的需求,符合国家和行业标准的要求,让消费者满意,让客户满意。”曾敏华表示。

软硬兼施

借力工业互联网解企业之痛

在耀东华的生产车间内,亚洲第一条温康纳同步压纹生产线正在有序运作,饰面纸和板材原料在经过印刷、浸胶、热压等步骤后,华丽“变身”为带有山川纹理的精准对纹饰面人造板。生产线旁,工人通过ERP企业资源计划系统,实时监测着生产的每个环节。“我们第二条温康纳精准同步压贴生产线已经在无锡投产。”曾敏华介绍,作为维尚家具最大的供应商,随着维尚无锡工厂的投产,耀东华的产量也将越来越大。

事实上,无论是温康纳精准同步压贴生产线,还是ERP系统、NC系统、MES系统、WMS系统,都是耀东华借力工业互联网的有力工具,也是饰面板行业借力工业互联网的智能制造服务平台。

今年一季度,耀东华位于肇庆的分工厂即将落成,其中设计了5个智能立体仓库,每个人造板智能仓可以存放30万张常规板,是目前普通人造板仓库的3.5倍。“小批量、多品种、多频次的产品定制会带来仓储管理的不容易,所以,我们向空间要效率,向智能要效率。”吴惠娟说。

而智能仓库将能很好的解决这个问题,不仅赋予每块饰面板唯一的“身份证”,清晰记录其原材料、供应商、质量标准、生产日期等信息,还能对客户订单的生产、入库、出货等需求进行管理,并且根据轻重缓急、先进先出,以及订单数量大小等情况进行智能安排,极大地提高了企业的生产管理效率。

“优化流程和解决痛点,是工业互联网对企业最大的赋能。”吴惠娟说,工具只是其中一方面,更重要的是让整个供应链内的各个企业充分发挥各自的优势。她表示,耀东华一方面是要通过产品和服务提升企业整个价值链;另一方面,就是练好企业“内功”,通过硬件资源和软件资源的共同作用,借力工业互联网解企业之痛。

随着各种硬件设备、外在技能日益满足生产需求,耀东华亦展开了新的探索,比如现有的单组织ERP系统向多组织转变,使其能够服务于全国各地的经销商;再比如让现有系统对接供应商,让客户能有更好体验……耀东华以开放的姿态,积极投入到工业互联网的浪潮中。

从“土炮”式的生产设备,到自动化信息化兼具的亚洲第一条温康纳同步压纹生产线;从传统饰面板到高质量内置导体精准对纹饰面板,再到未来的智能家居、智能平台,工业互联网在不断带领耀东华提质升效。“我们原来是传统的饰面人造板制造企业,但现在是一个智能板生产企业。”吴惠娟说。

通过打造智能制造的软件体系和硬件体系,耀东华希望借力工业互联网,更好地为定制家具客户服务,未来能在中国打造饰面人造板智能制造的一流工厂。

■手记

以工业互联网助力企业发展提速

去年12月18日,耀东华副总经理吴惠娟出现在2019工业互联网创新应用大会的现场,而在前一天,她才刚刚提交了“腾云计划”的申请。“我们希望工业互联网能以最大的能量帮助耀东华把效率提高。”吴惠娟说。目前,耀东华正在肇庆打造智能化工厂,是国内人造饰面板企业在工业互联网的一个探索与尝试。

1月11日,富士康工业互联网股份有限公司董事长李军旗在2020中国制造论坛上表示,智能制造和工业互联网的核心内容是“三软三硬”,实现软硬件的自主可控是关键。而耀东华亦用自身的发展布局证明了这一点。

工业互联网,作为工业系统与信息技术深度融合的产物,正日益成为制造业转型升级的重要手段。在此背景下,企业应主动拥抱工业互联网,在推动企业自动化升级的同时,也逐步梳理上下游供应链,通过硬件设施与软件管理,逐步提高企业生产、管理的速度。

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