每个创业者大概都带着被历史选中的使命感投身到浪潮之中，拼搏和努力。就算他们后来不断妥协，自认为越发接地气;就算有人认为智能手机之外，解决用户痛点的智能硬件尚未出现……你都不能否认，智能硬件的创业大潮正在席卷科技圈，而其中的“坑”也值得一再探讨。
于是，在智能硬件领域很拼很拼的京东智能加速器，在北京组织了一次探讨“供应链上那些坑”的沙龙，如何做出一款高逼格硬件产品?智能硬件又缘何总是跳票跳票跳票?怎样找到门当户对的供应商?HWTrek创办人Lucas Wang、那刻魔镜COO袁文光、匙悟科技创始人李一舟、Crazybaby创始人Allen Zhang推心置腹的探讨了起来。
如何做出一款高逼格硬件产品?
对创业团队而言，可能供应链分成两部分，第一部分是产品，从想法到实现的过程，我们称之为产品实现;第二部分是产品实现以后，你期望早期用户从几千到十万、百万量级的话，那个时候你需要非常强大的供应链来支持。
Allen的言谈举止间，透露着理工男的严谨和规划性，对供应链的理解，他强调根据数据和事实的理性和科学管理，建立在计划基础上规范的管理控制系统，以及客户导向和力求简单的一个产品开发策略。具体来说：
拆分产品，寻找规格合适的硬件。清楚自己所研发产品的外观、成本、产品特性，把产品要求非常明细的列出来，根据产品的规格寻找匹配的硬件。在这个过程中，就要开始联络各方供应商，并反复与第一阶段诉求进行匹配。
进行产品研发。这需要一个完整的项目管理，从软件、PCB板卡、硬件结构、设计、包装等，每一个环节都要有定位，人员的分工(人员不足可找专业团队帮忙或寻找代工厂)，梳理整个研发的过程。
样品测试。在研发的过程中会产生大量的样品，也就是产品结构的雏形及改进过程，这时候要进行简单的功能测试，不匹配继续更换，直至产品成型。
模具生产。要把模具图纸完成，发给模具厂;结构图发给加工厂;包装图纸发给包装厂。
试模。模具的正常生产周期是30--40天，结束后要试模而非马上生产，因为它仍与你的设计不一样，要进行反复打磨。
检测、生产。模具生产完成之后，就要进行批量生产，这个过程依然要做好监督、检测的工作。
如此，一个产品从概念到工厂再到放至货架流程就完整了。
整体时间的分配，建议50%时间用在设计验证方面，30%时间用在产品开发验证，最后再想如何制造。
为什么智能硬件总是跳票跳票跳票?
在讲述生产流程的过程中，Allen强调尽量不要跳票，会影响硬件行业的口碑，而在实际运作的过程中，有60%的硬件产品都会出现跳票的情形，到底坑在哪里?
时间、设计、财务、人才都是坑;而创业团队与供应链厂商的信息不对称，则是坑中之坑;不过归根接地，最大的坑，是自己挖的。
在进行硬件研发的过程中，你要发福问自己的内心，用户真的需要这个产品么?创业者通常想象，自己设计研发的这款产品，它的应用场景一定存在，用户一定会照你设计的场景去使用。
No，改变一个人的习惯很难。
提起掉坑问题，袁文光似乎语重心长。他还告诉编辑，对于初创团队而言，我建议研发产品的时候，尽量找最多你不认识的人，去问问普通消费者觉得这个产品怎么样，最好也别去引导和解释，多问一些人，问清楚。
供应商、备料、飘在云上的钱、永远来不及的测试、退货。
专利、认证费、企业标准、快递管理、客服和刁民……
作为曾经的《非你莫属》最牛求职者，李一舟编辑想象的要风趣，他告诉我们，所谓“飘在云上的钱”，举例来说，你对产品做一个很理想的估计，推出之后特别顺利，卖出5000台、单价200元、成本在200-500之间。那么，请问你第二批生产多少个?订两万台乘以500就是一千万。而这一千万，是在云端的，不在自己手上，你并不知道做硬件要投多少钱。
怎样找到门当户对的供应商?
来自台湾的Lucas，是HWTrek平台的创始人，2014年上线，由来自台湾的拥有硬件开发、量产管理、互联网经营与投资孵化的团队搭建，至今吸引900+项目上线，邀请600+供应链商家参与。他对供应商进行了分类：
作坊型：人工、设备、生产环境较low;成本较低
中小型工厂：规模百人以内，生产、设备较优，有自己的产品线、生产流水线，对创业团队较为尊重，一般有经验值高的老手，适合模具生产或小批量生产;
大厂：标准化、流程化、功能化，办事流程复杂且要排在大客户之后，但管理标准，且有益于后期大批量生产(更换供应商成本较高)。
Allen表示看中生产能力和开发能力，这对于创业者少走弯路、提高效率非常有益，方法就是一家家拜访，此外，同类型硬件的生产经验也非常重要，甚至可以帮你规避掉设计阶段的部分问题。
吴文光则更细化的补充到，要找你在客户链条排前五名的，代工厂要找有过出口经验的，品质标准符合国际认证。此外，还要注意，要找专业人士做规划、专人全程定工厂，靠谱朋友推荐，也是非常重要的参照标准。
还有哪些环节要注意注意再注意？
带队经验丰富的Lucas对整个硬件生产过程中还需注意注意再注意的问题进行了分享，核心大概是要“心中有数”，对生产规划要花时间理解;还要学会应用外部资源、使用既有工板减轻研发压力，具体来说：
无线的问题：
天线位置影响效能;
产品内部无线射频太多，相互干扰;
机构材质影响效能;
无线零件上前须烘烤，一面过锡炉时爆裂;
测试屏蔽间的设定调整会影响产品测试精准度;
实际的功耗会比预估的高;
模具管理重点：
试模：模具制造完毕，须生产样品，经由QA与RD确认后，才可验收模具;
进入工厂之后，须有编号列管，若后续发生品质问题才可追踪;
维护与保养：必须定期维护，才可延长模具的寿命;
每次模具生产，需要详实记录数量与生产条件;
与供应商的合作细节：
一次性工程费用的支付与否;
零件货款是否须实现支付;
付款期限的协调;
AQL的检验标准;
提供Forecast的时间;
后续维修费用的分摊;
新品瑕疵的换货;
测试环节：
温湿度测试：高温高湿测试、高温储存测试、低温储存测试、热冲击测试
震动掉落测试;
寿命测试;
小结：
没事别做硬件创业，追求极致是很累人的；
注重分工，看清自己的核心跟资源，时间跟人都是资源;
隔行如隔山，供应链是好几座山;
早期引入供应链专家，提早合作;
节目的最后，我们再来围观一下现场的其他金句：
你问我经验?经验就是没事千万别做硬件。
还有么?就是当你蠢蠢欲动时，再看一下上面那句话。
在我做产品的时候，有人跟我讲，软件不要碰腾讯、硬件不要碰小米，但我认为，用户认的不是品牌，而是性价比。
小米特别适合做99块钱的东西，所以当小米的灯卖到249块，这个价格可能已经超出了小米用户的理解。
为什么硬件不要赚钱!硬件一定要赚钱!
所以，你看，从行业和社会的角度而言，我们似乎应该给予所有奋站在一线的人更多的鼓励和永恒的欢呼，因为终将有人会胜出并为我们提供更好的服务。
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